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如何才能提高半自动糊箱机的质量?



    半自动粘箱机制造出美观平整及各项检测指标都优良的瓦楞纸板是拥有纸板出产线的每一家纸箱企业所追求的目标,但往往因为设备和操纵职员的原因,在纸箱行业里有相称比例的企业所出产的产品质量难以令人满足。如何进步瓦楞纸板的质量是包装行业共同关心的事情,以下将从胶黏剂、涂胶辊的调整与涂胶量、压力、温度这几方面来说明怎样进步瓦楞纸板的质量。半自动粘箱机制作高质量的胶黏剂一定要控制好其理化指标,如淀粉与水的比例、成品胶黏剂的黏度、活动性、PH值、糊化温度等。这些指标的变化将对纸板的粘合强度和平整度有很大的影响。同时,胶黏剂制作工艺的优劣对纸板质量的好坏也有直接的影响,有些企业为了在理论上降低胶黏剂的制作本钱,会在制作过程中增加水与淀粉的比例,但半自动粘箱机在出产纸板时,为了达到粘合强度,又会一味地增加上胶量。胶黏剂的主要原料是淀粉,淀粉质量的优劣对胶黏剂的好坏产生直接的影响,若选择质量较差的淀粉作原料会使成品胶黏剂的黏度和活动性不不乱,轻易产生沉淀,而且粘合后的纸板粘合强度较差,轻易变形,放置时间长了,局部会天然开胶,所以,我们在选购淀粉时必需对质量进行严格控制。我们应该知道,胶黏剂对纸板起粘合作用的主要是淀粉,水只是链接辅料,若想靠增加水与淀粉的比例来降低胶黏剂的制作本钱是不科学的,这样不但降低不了本钱,反而会对纸板的质量造成严峻的影响,使各项检测指标不能达到理想的要求。在当今瓦楞纸箱包装朝“低克重、轻量化、高强度”方向发展的趋势下,瓦楞纸板的质量要求越来越严格。 

    纸箱生产行业是一个强调产品附加值的行业,除了“智能型”纸箱设计、高质量的印刷和精确的模切工艺之外,特殊粘箱机也是保证纸箱生产企业出奇制胜的法宝之一。粘箱机的尺寸和排列方式,以及配套设备或特殊装置决定着其可加工的纸箱的大小和类型。除了可以通过改进粘箱工艺提高包装产品的功能外,采用预粘箱产品为客户节省人力也是该行业所追求的目标之一。


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