近几年国产全自动粘箱机在研发方面存在误区，许多设备达不到技术要求，一般剪刀差平均超过大小3mm以上，这些现象造成了广大纸品厂对全自动粘箱机失去信心，依然采用落后的传统手工粘合，从而需要大量的劳动力，增加了人工成本

       另一方面，近些年市场上推出的半自动粘箱机，虽然自动化程度加强，但是还未能达到完善工艺的目的，仍需要较多的劳动力，纸箱企业一直受到生产效率低的困扰，这些现象都成为多年在粘箱工艺发展的瓶颈，给包装企业增加了劳工成本和企业的负担。

       那么如何去解决这些问题呢？这是全自动粘箱机生产厂家要去考虑去解决的，只有找出问题所在才能更好地去解决。

       全自动粘箱机在使用的时候要能注意这些事项，才能更好的达到预期效果：

       1、粘箱刷胶时，刷涂应均匀，不能过厚以0.2-0.5为合适，搭舌边端留2mm不上胶，避免粘合挤压出的余胶粘结在纸箱内壁，粘箱要随时抽查。

       2、粘合时，应用力滚压粘合处使其胶液有机结合，并用毛巾或棉纱擦净可见胶液，并结合槽宽保证6-7mm。

       3、粘箱中出现槽宽过大或过小时应及时剔除，其主要原因是印刷开模压痕线偏差过大，解决方法：采用人工整形，整形中不能强按硬推纸或弯角弯边，造成纸板折纵或箱体变形，应轻微整形压痕线。

       4、粘箱中不允许划伤，碰伤纸板，不允许箱内壁有胶液粘结的现象发生，工段长质检员要随时抽查验证。

       5、粘结后的箱子，需经40-50分钟后才能打包，保证粘接的有效结合。

       6、粘箱工作结束后应及时将废纸箱清理交质检员认证后输入废品库，对合格品挂上标识