在成型精度方面,手工或半自动由于靠人手折箱,每个人对于纸箱理解有所不同,高低线和大小缝不均匀,很难控制。全自动方面因为是自动折箱、统一调整,剪刀差始终保持在一定的范围内,确保成型后质量稳定性,合格率超过98.5%,无废品率发生。经过投入市场已证明本机完全满足高品质的粘箱需求,符合生产线罐装需要,大大提高了生产率,减少人力成本。
某纸箱企业主要生产以奶箱为主,已连续购买3台全自动粘箱机,使用该设备后,工作速度达到平均200张/分钟,一小时生产量能达到10000张~12000张/分钟,24小时一般做到8万个纸箱,以12小时为一个班计算,如果采用手工粘箱需要60个工人,半自动需要45个人,全自动每台机器连打包仅需6名操作工,两个班就是12个操作工,和半自动相比要节约33个人,每人一个月平均工资4000元工资(部分地区超过这个工资标准),一年就省将近40万元人民币,这其中还不包括吃住及管理费用。
伴随我国经济持续高速发展,国民的日常生活发生了重大改善,奶制品、食品、电器及各种饮料已成为老百姓的正常消费,从而带动了瓦楞纸箱包装的发展,近几年,奶箱、食品箱、饮料箱、电器箱等需求量日益加大。这些包装箱的特点是需求量大而又采用粘糊结合,而且一般生产企业都是采用先进的流水线罐装作业,从而对纸箱粘合成型的几何尺寸要求很严,如果纸箱的高低线、剪刀差若超过大于或少于2mm,生产就达不到标准。
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