在成型精度方面，手工或半自动由于靠人手折箱，每个人对于纸箱理解有所不同，高低线和大小缝不均匀，很难控制。全自动方面因为是自动折箱、统一调整，剪刀差始终保持在一定的范围内，确保成型后质量稳定性，合格率超过98.5%，无废品率发生。经过投入市场已证明本机完全满足高品质的粘箱需求，符合生产线罐装需要，大大提高了生产率，减少人力成本。

       某纸箱企业主要生产以奶箱为主，已连续购买3台全自动粘箱机，使用该设备后，工作速度达到平均200张/分钟，一小时生产量能达到10000张~12000张/分钟，24小时一般做到8万个纸箱，以12小时为一个班计算，如果采用手工粘箱需要60个工人，半自动需要45个人，全自动每台机器连打包仅需6名操作工，两个班就是12个操作工，和半自动相比要节约33个人，每人一个月平均工资4000元工资（部分地区超过这个工资标准），一年就省将近40万元人民币，这其中还不包括吃住及管理费用。

       伴随我国经济持续高速发展，国民的日常生活发生了重大改善，奶制品、食品、电器及各种饮料已成为老百姓的正常消费，从而带动了瓦楞纸箱包装的发展，近几年，奶箱、食品箱、饮料箱、电器箱等需求量日益加大。这些包装箱的特点是需求量大而又采用粘糊结合，而且一般生产企业都是采用先进的流水线罐装作业，从而对纸箱粘合成型的几何尺寸要求很严，如果纸箱的高低线、剪刀差若超过大于或少于2mm，生产就达不到标准。